在正常情况下,粘合性高和渗透性好的胶,制作的纸板粘合强度高,反之则差。热制胶生产的纸板比冷制胶粘合率度好,在冬天更为明显。
纸的质量特性对纸板粘合强度的影响主要在纸的含水率和板纸面层与芯层的结构特性。测试中发现,一些板纸面层与芯层,因工艺造成分层或者纤维拉力小,造成纸板起层,使粘合强度下降。所和纸的含水率小于14%时,纸板加工,纸吸胶快、渗透好,生产的纸板粘合强度较好,但如果纸过分干燥,会过快地吸收粘合剂中的水分,粘合剂的流动性,抑制粘合剂的渗透,使粘合剂不能渗透到足够的深度,纸板箱,反而降低纸板粘合牢度;反之,原纸过湿,其水分会阻碍纤维吸收粘合剂,导致粘合剂过少,瓦楞纸板胶分层,粘合强度差。
五种方法提高重型瓦楞纸箱的抗压能力
1、纸张搭配要想增加重型瓦楞纸箱和纸盒的抗压能力就必须先增强芯纸的抗压强度,纸芯较/好使用挺力好、环压强度高的草浆或纯木浆纸。经试验证明,降低纸箱里面纸的克重,增加芯纸的克重,无论是从价位上还是抗压强度上都更加具有竞争优势;
2、胶的质量玉米胶是纸箱厂较/受欢迎的粘合胶,它不仅粘力好还能增加纸板的挺力和承压力,且不易变形。除了玉米胶外,在裱贴彩色纸箱和纸盒时还可以用环保型的化学胶,其特点是粘合强度好,纸板,不变形。
3、涂胶量要严格控制纸箱的涂胶量,瓦楞纸板,一般要控制在80-100g∕㎡,涂胶量不易过大,要把握一个原则,只要不脱胶,胶量越少越好;
4、纸板的质量纸板的质量由原纸的质量来决定的,所以说要想生产高质量的纸箱就要用高质量的原纸;
5、生产环境我们都知道纸箱*受潮,受潮后会影响到纸箱的抗压强度,所以,一般会要求纸箱的生产环境温度不**过33℃,空气湿度不宜**过45%。